એલઇડી લેમ્પ માળાનું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાદોરી -દીવા માળાએલઇડી લાઇટિંગ ઉદ્યોગની એક મુખ્ય કડી છે. એલઇડી લાઇટ મણકા, જેને લાઇટ ઇમિટિંગ ડાયોડ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રહેણાંક લાઇટિંગથી લઈને ઓટોમોટિવ અને Industrial દ્યોગિક લાઇટિંગ સોલ્યુશન્સ સુધીની વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, energy ર્જા બચત, લાંબા જીવન અને એલઇડી લેમ્પ મણકાના પર્યાવરણીય સંરક્ષણના ફાયદાને કારણે, તેમની માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે, જેના કારણે ઉત્પાદન તકનીકીની પ્રગતિ અને સુધારણા તરફ દોરી જાય છે.

એલઇડી લેમ્પ મણકાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીના ઉત્પાદનથી લઈને એલઇડી ચિપ્સની અંતિમ વિધાનસભા સુધીના ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે. પ્રક્રિયા ગેલિયમ, આર્સેનિક અને ફોસ્ફરસ જેવી ઉચ્ચ શુદ્ધતા સામગ્રીની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. આ સામગ્રી સેમિકન્ડક્ટર સ્ફટિકો રચવા માટે ચોક્કસ પ્રમાણમાં જોડવામાં આવે છે જે એલઇડી તકનીકનો આધાર બનાવે છે.

સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી તૈયાર થયા પછી, તે અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને તેના પ્રભાવને વધારવા માટે સખત શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે કે એલઇડી લેમ્પ મણકા ઉપયોગમાં હોય ત્યારે ઉચ્ચ તેજ, ​​રંગ સુસંગતતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. શુદ્ધિકરણ પછી, સામગ્રીને અદ્યતન કટરનો ઉપયોગ કરીને નાના વેફરમાં કાપવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આગળના પગલામાં એલઇડી ચિપ્સ જાતે બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. વેફર્સને કાળજીપૂર્વક વિશિષ્ટ રસાયણોથી સારવાર આપવામાં આવે છે અને એપિટેક્સી નામની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીના સ્તરો વેફરની સપાટી પર જમા થાય છે. આ જુબાની નિયંત્રિત વાતાવરણમાં મેટલ-ઓર્ગેનિક રાસાયણિક વરાળ જુબાની (એમઓસીવીડી) અથવા મોલેક્યુલર બીમ એપિટેક્સી (એમબીઇ) જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

ઉપકલાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, વેફરને એલઇડીની રચનાને નિર્ધારિત કરવા માટે ફોટોલીથોગ્રાફી અને ઇચિંગ પગલાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયાઓમાં વેફરની સપાટી પર જટિલ દાખલાઓ બનાવવા માટે અદ્યતન ફોટોલિથોગ્રાફી તકનીકોનો ઉપયોગ શામેલ છે જે પી-પ્રકાર અને એન-પ્રકારનાં પ્રદેશો, સક્રિય સ્તરો અને સંપર્ક પેડ્સ જેવા એલઇડી ચિપના વિવિધ ઘટકોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

એલઇડી ચિપ્સનું ઉત્પાદન થયા પછી, તેઓ તેમની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક સ sort ર્ટિંગ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ચિપને જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ, તેજ, ​​રંગ તાપમાન અને અન્ય પરિમાણો માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. કામ કરતી ચિપ્સ આગલા તબક્કે જાય ત્યારે ખામીયુક્ત ચિપ્સ સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનના અંતિમ તબક્કામાં, એલઇડી ચિપ્સને અંતિમ એલઇડી લેમ્પ મણકામાં પેક કરવામાં આવે છે. પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં ચિપ્સને લીડ ફ્રેમ પર માઉન્ટ કરવું, તેમને વિદ્યુત સંપર્કો સાથે જોડવું અને તેમને રક્ષણાત્મક રેઝિન સામગ્રીમાં સમાવિષ્ટ કરવું શામેલ છે. આ પેકેજિંગ ચિપને પર્યાવરણીય તત્વોથી સુરક્ષિત કરે છે અને તેની ટકાઉપણું વધારે છે.

પેકેજિંગ પછી, એલઇડી લેમ્પ માળા વધારાના કાર્યાત્મક, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણોને આધિન છે. આ પરીક્ષણો એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરે છે કે એલઇડી લેમ્પ મણકા સ્થિર રીતે કરે છે અને તાપમાનના વધઘટ, ભેજ અને કંપન જેવા વિવિધ પર્યાવરણીય પરિબળોનો સામનો કરી શકે છે.

એકંદરે, એલઇડી લેમ્પ મણકાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ છે, જેમાં અદ્યતન મશીનરી, ચોક્કસ નિયંત્રણ અને કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણની જરૂર છે. એલઇડી ટેક્નોલ in જી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના optim પ્ટિમાઇઝેશનમાં આગળ વધવાથી એલઇડી લાઇટિંગ સોલ્યુશન્સને વધુ energy ર્જા-કાર્યક્ષમ, ટકાઉ અને વિશ્વસનીય બનાવવા માટે મોટા પ્રમાણમાં ફાળો આપ્યો છે. આ ક્ષેત્રમાં સતત સંશોધન અને વિકાસ સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુ સુધારો થવાની અપેક્ષા છે, અને એલઇડી લેમ્પ મણકા ભવિષ્યમાં વધુ કાર્યક્ષમ અને સસ્તું હશે.

જો તમને એલઇડી લેમ્પ મણકાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં રુચિ છે, તો એલઇડી સ્ટ્રીટ લાઇટ ઉત્પાદક ટીએનક્સિઆંગનો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છેવધુ વાંચો.